液压缸试验台主要特点
（1） 拆卸被试油缸后的泄漏介质自动回收。
（2） 油温设定后自动控制。
（3） 系统采用低压大流量，高压增压后小流量保压，合理匹配功率，既节省能源又延长油泵和系统工作寿命。
（4） 系统绝大部分处于常温低压工作状态，有利于试验台使用寿命。
（5） 试验台整体设计外观与国际接轨布局合理，美观大方，操作上人性化设计，大程度上降低工人劳动强度。
（6） 试验台控制柜与油缸台架分开，油泵测试在液压站上进行，结构设计上避免系统漏油造成液压油损失和对环境的污染。
（7） 试验台在液压系统，电气控制系统设有多处报警和安全防护装置，各方面保护设备和人员的安全。如限压保护、污染保护、漏电保护、液位过低保护、三相出错保护等。
（9） 计算机采集处理数据,储存或者打印输出。
液压缸试验台安全操作规程
1、合上设备电源控制柜总闸； 2、手动操作台“电源开关”钥匙按钮，照明 灯亮。 3、检查被试油缸工作口与系统之间管线是否可靠连接； 4、参考被试油缸行程、缸径等因素，选择与之相适应的泵源系统，开 启油泵，与之对应指示灯亮，让油泵在空负荷下运转15分钟； 5、确保“起动压力”测试项目中“起动压力调节”手柄完全松开，根 据油缸测试前的初始状态，启动“后腔起动”或“前腔起动”按 钮，按面板图标，手动调节“起动压力调节”手柄，使被试油缸能 在无负 载工况下起动，并全程往复运动数次，排尽油缸内空气；
液压试验台是用于检测及维修液压泵，液压马达，液压油缸及液压阀性能稳定节省占地空间更加注重隐私性和使用者的保护。
液压泵维修试验台主要测试液压泵，辅助测试液压马达，液压阀，液压油缸等。本产品为客户定制性产品，根据客户需求定制适合您的技术方案。
1、采用进口气动泵做压力源，试验压力高，高可达690MPa ，输出压力可以无级调节，升压速率可以自 由设定；
2、采用多泵供压，输出流量更大，试验范围更广，可以满足从1~690MPa 范围内的试压要求；
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